旋挖钻机液压油滤芯安装注意事项和保养方法
　　液压油是旋挖钻机的动力源，主要通过液压油的压力使机器正常运转，保证施工顺利进行。旋挖钻机在使用过程中须保证液压油的清洁度，因此须在规定的时间内更换液压油。如果不及时更换，会影响液压系统的使用寿命。据统计，旋挖钻机液压系统故障大多是由系统污染引起的。为了保证液压油的清洁度，在一台旋挖钻机上安装了多个滤芯。液压油滤芯的主要作用是液压油在使用过程中由于各种原因会混入一些杂质。主要杂质包括机械杂质、空气和水，这些杂质会加速腐蚀，降低工作效率，加速机械磨损，降低旋挖钻机的使用寿命，严重时会造成油堵和机械故障。
　　再说说旋挖钻机液压油滤芯安装注意事项和保养方法。
　　一、旋挖钻机液压油过滤器安装前的准备工作:
　　1、熟悉旋挖钻机的工作原理、基本结构、维护保养、操作程序和使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。
　　2.准备拆卸各管接头的工具、加注新油的滤油器、液压油滤芯等。
　　3.请参考设备规格来准备新的液压油。
　　4、准备好盛废油的油钳。
　　5.准备好刷子，清洁液，擦拭用的绸布。
　　6.准备4个枕木，以便在前后堵住轨道。
　　7.选择坚实平坦的场地。

　　8、根据需要完成人员配备。
　　二、滤芯和旋挖钻机过滤器安装时应注意:
　　(1)在系统的回油路上安装机油滤清器。这样可以过滤掉油箱或管壁氧化层脱落或系统中液压元件磨损产生的颗粒，从而保证油箱中液压油的清洁度，保护泵和其他元件。因为回油压力低，所以所需的机油滤清器强度不需要太高。
　　(2)安装在液压泵的出油口处，能有效保护除泵以外的其他液压元件。但是，由于机油滤清器是在高压下工作的，所以滤芯需要有较高的强度。为了防止机油滤清器堵塞，液压泵过载或机油滤清器损坏，往往会在机油滤清器旁边设置堵塞指示器或旁通阀进行保护。
　　(3)在液压泵的吸油口安装滤油器可以保护系统中的所有部件。但由于泵吸油阻力的限制，只能选择压力损失小的网状滤油器。这种滤油器过滤精度低，泵磨损产生的颗粒会进入系统，不能完全保护旋挖钻机液压系统的其他液压元件，需要在油路上串联使用其他滤油器。
　　(4)单独过滤:利用液压泵和滤油器在系统外形成独立的过滤回路，不断清除系统内的杂质，保证系统内的清洁。
　　(5)安装在支路上，主要安装在溢流阀的回油路上，这样不会增加主油路的压力损失，而且滤油器的流量也可以小于泵的流量，更加经济合理。但它不能过滤所有的油，也不能保证杂质不进入系统。
　　三、旋挖钻机液压油过滤器维护方法:
　　1.更换前，排空原液压油，检查吸油滤芯、回油滤芯和先导滤芯，观察是否有铜屑、铁屑或其他杂质。如果有任何液压部件故障，在排除故障后清洁系统。
　　2.更换液压油时，所有液压油滤芯(吸油滤芯、回油滤芯、先导滤芯)须同时更换，否则相当于不更换。
　　3.加油前，须安装吸油滤芯。吸油滤芯覆盖的喷嘴直接通向液压油泵，杂质的加入加速了油泵的磨损。
　　4.识别液压油标签。不同品牌、牌号的液压油不混合，可能反应变质产生絮状物；按照旋挖钻机操作手册的规定加注液压油。
　　5.加油到标准位置。通常，液压油箱上有一个油位计。参见液位计。注意停车方式。一般来说，所有液压缸都缩回，桅杆放在支撑架上。
　　6.加油后要注意主泵的排气，否则会造成整车暂时不活动，主泵声音异常(空气音爆)，主泵气蚀损坏。排气方法是直接松开主泵顶部的管接头，直接加满。