真空滤油机是专门过滤废油的滤油机，具有真空脱水、过滤杂质、破乳化的功能，真空滤油机产品经过严格检测，各项技术指标均达到标准要求。真空滤油机把高分子材料作为介质，集破乳化、脱水和除杂为一体，复式立体闪蒸，并且配合高效的脱水脱气元件，能迅速有效地分离油中的水分和气体，还能有效地除去各种杂质，具有反冲洗功能。因此可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油，还可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

　　真空滤油机具有强劲的带载能力，可以带容性、感性、阻性负载或者复合类型负载，且负载调整率优于0.01RG，可以在室外的温度环境下保证输出的精度。工频每周波高达50000点的波形捏合，内部信号输出无需滤波器进行平滑滤波，保证了波形的准确输出，使得系统可以输出准确的谐波，也使系统拥有很好的谐波失真度指标，硬件PID，响应极快，负载的改变不会引起输出的波动。

　　真空滤油机可根据需要设定加热温度，并对布置于筒体上的热电阻进行监控，密封组件采用铝合金铸造而成。密封圈采用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定在钢丝绳上，并在两端增加两个减摩导套（主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命），在密封体的外侧有2个铰点及相应连接装置，作用是在井口等位置用钢丝绳固定密封头。出油压力过高或油位过高均能自动控制。可与变压器油运行再生装置一起使用，增加除酸、脱色、去游离碳、降价损的功能。

　　真空滤油机的发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露在相对湿度很低的环境中，从而清除油中的水、空气和气体。利用个性化的真空分离器，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，使油中的水分在低热、大表面、高真空度、高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并且由真空系统排出。工作时污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置，由气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。同时具有真空注油及带电在线运行功能，大抽速率的双级真空能极大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，使其在处理过程中油温保持不变，这就满足了安装或者检修现场对变压器抽真空的需要，从而缩短了油的处理期。