普通滤油机 由初滤器、油泵和过滤设备组成。

    初滤器为一筒状金属网，阻止不纯洁油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵一般为齿轮泵，输送不纯洁油进入过滤设备。

    过滤设备为一小型手艺压紧的板框压滤机，用专用滤纸作过滤介质。不纯洁油在油泵压力效果下进入板框压滤机，透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力一般不大于0.3兆帕。

    当滤纸表面沉积杂质太多，过滤压力升高到0.35兆帕时，或当滤纸吸收的水分接近饱满，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机替换滤纸。油的粘度较高时，可预热以降低粘度后再行过滤。这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分，适用于一般电器用油和润滑油的提纯。

    当油中含水分和杂质过多时，须经预处理后再送入滤油机。普通滤油机的处理量为25～200升/分。过滤设备的方形滤框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。

    真空滤油机：包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤设备、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不纯洁油在大气压力效果下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热到60度到70度后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。聚集在真空蒸发罐底部、现已蒸发脱水的油被油泵送入过滤设备，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能显著地进步扫除油中水分的效果，适用于高压电器用油的提纯。

    离心别离式滤油机：工作原理简单，效果显著。在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所发生的压力来供给其驱动力。设备开启后，经过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而发生驱动力使转子高速旋转。它的转速能到达4000-6000r.p.m以上，所发生的力气为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中别离出来。坚固而尖利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油蜕变的残留积物，即使是1μm那样的巨细亦能被取出。别离出来的杂质附着在转子内的杂质搜集盖内，只需定时清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在离心力的效果下，水分自油中别离出来存在转子内积油盘中，只需在清洗时铲除即可。过滤后的油经过重力直接流回油箱中。

    新出现的分子净油机还采用了静电别离和树脂吸附技术，可除去蜕变的油分子，使绝缘油高度净化，进步绝缘性能。