前面的程序与普通板和框架相同。
　　增加过滤板的膨胀设计。向滤板中通入气体使其膨胀变形，滤板中间的滤饼受到挤压，从而降低滤饼的水分。
　　采用气体反吹技术。当压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高压气体，使污泥干燥。
　　隔膜压滤机Z大的特点是可以对滤饼进行二次干燥和压榨。其滤室的特殊设计，使得滤室充满滤饼后，可以自动将进料阀减半，将气体或液体导入滤室，使滤布膨胀变形，从而达到二次压榨滤饼的作用，进一步降低水分。
　　进一步通入气体，可进一步降低滤饼中的水分，高压空气通过滤饼，分离出滤饼中的水、结构水等水分，再通过二次风吹干燥。
　　隔膜压滤机的操作:
　　首先是压实:
　　操作前须进行整机检查:检查滤布是否折叠或重叠，电源连接是否正常。检验合格后，即可进行压实作业。首先，按下“启动”按钮，油泵将开始工作。然后按下“压紧”按钮，活塞将推动压紧板压紧。当压紧力达到设定的高点压力时，液压系统将自动停止。

　　二是喂养:
　　压滤机压实后，即可进行进料操作:启动进料泵，慢慢打开进料阀，进料压力逐渐升至常压。此时，观察压滤机的出液量和滤板之间的渗漏情况。过滤一段时间后，压滤机出液孔的出液量逐渐减少，说明过滤室内的滤渣逐渐填满。当出液口没有排出液体或只有少量液体时，证明过滤室内的滤渣已经完全填满，形成滤饼。如果需要对滤饼进行洗涤或风干，可以稍后进行，如果不需要洗涤或风干，可以卸载。
　　第三种是洗涤或风干:
　　压滤机滤饼充满后，关闭进料泵和进料阀。启动洗涤泵或空气压缩机，慢慢打开洗涤液或进气阀，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空气压缩机及其阀门，卸下滤饼。
　　第四是卸饼:
　　首先关闭进料泵及阀门、洗涤液或进气装置及阀门，然后按住操作面板上的“释放”按钮，活塞杆带动压板后退。退到合适的位置后，松开按下的“释放”按钮，手动逐个拉动滤板，卸下滤饼，同时清理粘在密封面上的滤渣，防止滤渣挂住密封面影响密封性能，造成泄漏。至此，一个操作循环完成。