全自动过滤器设备原理
　　自动过滤装置是一种结构新颖、无电气控制设施、无传动部件、无反冲洗泵的设备。它采用了一种特殊而简单的方式，成功地解决了由于人工操作在过滤和反冲洗过程中存在的各种问题。充分发挥了自动运行的特长，因此具有其他过滤器不可比拟的优势，能够经济有效地解决传统过滤器(池)难以解决的各种问题，取得了非常满意的效果，深受用户好评。
　　同时特别适合北方寒冷地区(零下30℃)的户外。在本装置的设计中，采用了特殊的原理，利用原水的水温为设备保温。该设备在室外不需要保温措施，因此具有良好的防冻性能。
　　该系列自动过滤装置不仅保证了自动反洗的高质量过滤，而且充分利用装置储水区的过滤水进行反洗，无需反洗泵、水塔和辅助设备，可节省大量资金投入。
　　2.全自动过滤器的操作:
　　循环水经过滤层过滤一定时间后，滤层阻力逐渐变大。当水位上升到一定高度时，自动反洗开始。过滤区的水在上层清水层的静压下快速加速反冲洗，装置内清水按正常运行路径反方向回流。当清水通过过滤区时，反冲洗开始。反洗持续4-6分钟后，当清水区水位下降到一定程度时，反洗自动停止。反冲洗污水排入污水池，由污水管引至下水道或泥浆池。
　　3.防冻全自动过滤器内部结构
　　4个独立的过滤室。配有清水池，四个滤池配有统一的清水通道。清水通过连接管进入进水箱，清水层的设计高度为650mm，为以后滤池的反冲洗做准备。
　　当过滤室内的滤料截留污泥达到4-6kg/m2时，装置进行自动反冲洗。当一个滤池进行反冲洗时，三个滤池产生的水和储存在清水池中的水帮助滤池反冲洗4-5分钟，反冲洗强度为14-15LS/m2。有虹吸断管自动结束反洗过程，以后自动运行，不需要设置反洗泵和高位水箱。
　　多孔滤板的设计也不同于其他净水设备。为保证装置正常、长期无故障运行，在过滤室底部的多孔过滤板上安装了一个加强型排水帽(0.5T/H)。
　　所有反洗污水管、辅助虹吸管、破坏管等。设置在设备内部，利用清水箱的水温进行保护；污水水封设置在设备底部，利用设备余热进行保护。
　　全自动过滤器操作流程
　　1.过滤材料装载
　　本设备的滤料为石英砂滤料，高度为700mm(视实际情况而定)。
　　过滤材料由人工安装填充。
　　在填充过滤材料之前，清洁设备内部。
　　为了防止滤料装填的混乱，装填前，应在过滤器内壁测量装填高度。
　　画一条线。
　　填充滤料时，填料要进入过滤器内部，使滤料均匀。
　　当越过该线时，须将过滤材料耙平并均匀分布在过滤器内。
　　过滤
　　在投入运行前，须进行正洗和反洗，直到出水清澈为止。过滤时，打开进水阀。运行中每2小时观察一次出水，当水质不符合要求时立即停机。
　　第三步:反洗
　　慢慢打开进水阀，水从底部进入，水从顶部排出，流速逐渐加大。Z后维持一定的反洗强度，使滤层扩张10 ~ 15(，滤层扩张40 ~ 50(，保持4 ~ 6分钟。然后直到它自动停止。
　　4.清洗过滤器时，应注意:
　　(1)反洗时不应有跑砂现象。
　　(2)当反洗时间超过规定时间，出水仍不清时，应
　　检修设备，尽量不要提高反洗速度，以免损坏设备。
　　(3)过滤器运行后，定期检查滤料是否平整和被污染。如果发现被污染，应清除表面被污染的过滤材料(约50-80毫米厚),并更换新的过滤材料。
　　(4)当进水量较小时，排水管仍有排水，(注:人为)增加滤池进水量，直至自动反洗结束。