双能全自动真空滤油机的主要特点有:

　　1.采用国外先进技术，自动检测油位、泡沫高度，无需手动调节任何阀门即可在高真空下稳定运行，杜绝跑油。

　　2.采用进口传感器及控制元件，可实现超压、过滤器堵塞、跑油、漏油等报警指示，出现故障可自动停机。

　　3.采用德国西门子可编程控制器（PLC）全自动控制，整个运行过程只需操作启动、停止、复位三个控制按钮。

　　4.特制过滤器和美国进口材料制造的渐变孔结构滤芯，纳污量为普通滤芯的四倍，能有效防止滤芯破裂，确保过滤精度。

　　5.进口技术生产的直线齿轮泵，无困油现象，运转噪音低，反向泄漏小，轴封采用机械密封，有效防止轴封泄漏。

真空滤油机工作原理

　　油液受到水污染的影响 

　　水在液压系统中是常见的污染源之一。当一个液压系统中受到水污染时会带来以下危害： 

　　使金属元件生锈腐蚀；

　　加速油液的性能劣化。降低其润滑特性，使其氧化；

　　降低油液的绝缘特性；

 　  磨损系统中的元件；

      轴承失效；

 　 真空滤油机与其他技术的对比 

　　1、离心分离机装置：只能除去游离水；体积大，成本高。

　　聚结过滤器装置：只能除去游离水；当液体粘度大于20cSt时工作状况不佳。 

　　干燥器吸水装置:：受吸水材料的影响，其除水能力十分有限。一般只能除去空气中的水。

　　2、真空滤油机：通过真空度大约为0.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃)，再通过一个特殊的扩散滤芯将油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽出，通过一个高效颗粒过滤器除去颗粒污染，将干净油液送回油箱和系统。