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真空滤油机的工作原理以及特点!

    工作原理:

    滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下,经入口进入预热加温到初滤器,大颗粒杂质被滤出,含有微粒杂质进入二级精过滤器,对微粒杂质进行再次过滤的油液经高加热后,然后进入真空罐,流过特制发散装置,该发散装置使单位体积和油液产生巨大的表面面积,让污染油液暴露于相对湿度很低的环境中,从而清除油中的水,空气和气体。蒸发的水蒸气、气体所形成的混合气体通过冷凝器被冷凝成液体,一同进入贮水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水份的油液被排油泵输入高精滤器除去微粒杂质即为净化油,完成整个油液的净化过程。

    用途与功能:

    适用于电站、电厂、变电工业、特路、石化、冶金等使用110KV以上的主变(高压变压器油)新油、进口油、互感器油等贵重油品的领域,也用于变压器抽真空,真空注油;由于双级真空很大地提高系统的真空度,在较低的温度下快速的去除油中的水份、气体、甲烷、乙烷、杂质微粒及游离碳等,级大地提高了油的闪点和耐压值,也可与再生装置联机并用加速脱色、除酸,进一步降低介损和酸值,提高绝缘强度,对击穿电压不低于25KV新油经ZSY滤油机滤油机处理后可达70KV以上,它能有效缩短变压器安装和检修工期。特别是用于海拔较高的地区使用。

    特点:

    1、好的过滤系统、安全可靠的加热系统、有效的脱水脱气系统

    2、采用特制精细油泵降低噪音、整机具备联锁安全保护功能

    3、FL设置油再生系统,有效方便处理已劣化的变压器油,使油的PH值、酸值、介损值等指标均符合运行油的标准

    广泛适用于含水量高的柴油,过滤及脱水两种功能为一体,应用先进的“聚结分离”技术进行脱水。脱水效率高、能力强,防爆控制系统,安全。

  


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